Il Rifiuto Diventa un Mezzo Espressivodi Marco ArezioSin dagli albori del secolo scorso gli artisti hanno intrattenuto un rapporto particolare con gli oggetti che venivano considerati rifiuti. Nonostante i canoni estetici delle opere d'arte prodotte non considerassero ancora il loro utilizzo, gli artisti avevano cominciato a guardare con interesse agli oggetti più banali, i rifiuti, portatori di messaggi simbolici, come lo scorrere del tempo e le sue trasformazioni. Negli anni venti del novecento, con la spinta industriale e una meccanizzazione diffusa della produzione, si era cominciato a parlare di riuso ed ecologia con maggiore vigore rispetto al passato. La visione da parte degli artisti del rifiuto, come opera d'arte non era univoca. C'era chi considerava l'oggetto rifiuto come un pezzo della vita, usata ed abbandonata, quindi come una visione intimistica dell'uomo, e chi aveva esposto scarti prodotti dall'uomo come fosse una sfida, un grido per un'arte senza confini. Al di là di ogni considerazione personale sulle attribuzioni del valore artistico delle singole manifestazioni espressive, non c'è dubbio che il rifiuto, sotto ogni forma, era diventato un mezzo espressivo, forte, dell'arte contemporanea. Dopo secoli di imposizioni, circa i canoni estetici da seguire, dove gli artisti erano spinti alla ricerca dei materiali più preziosi per le loro opere e allo sviluppo di abilità pittoriche e figurative di primissimo livello, qualche cosa cambiò. E' proprio all'inizio del secolo scorso che l'artista ricercava la liberazione da qualsiasi canone estetico classico, mettendo l'idea al centro del progetto e non più la qualità dell'opera espressa nella manualità dell'artista in senso classico. Di questo nuovo flusso artistico si fecero interpreti anche nomi illustri come Picasso e Braque, introducendo nelle loro opere, pezzi di oggetti reali con i quali formavano messaggi impressi sulle tele. Arrivarono poi i Futuristi di Marinetti che vedevano nell'industrializzazione e nel modernismo imprenditoriale e scientifico dell'epoca lo spartiacque anche artistico con il passato. Poi arrivarono i Dadaisti di Huelsenbeck, movimento che ha voluto combattere l'idea della rigidità estetica, della ragione artistica e dei canoni stingenti del passato. Una ricerca continua di un'arte nuova, provocatoria e irridente, dove l'opera non era confinata nella tela, attraverso il disegno e il colore, ma veniva materializzata attraverso oggetti e pensata come essa stessa un ambiente espositivo. Dopo i Futuristi, i Dadaisi e i Surrelaisti, altri movimenti artistici, guardarono con sempre maggiore interesse al rifiuto, oggetti da buttare che assumevano un significato artistico e un mezzo espressivo profondo. Le opere comprendevano piatti usati, bicchieri, posate, carrozzerie di auto, caloriferi, scope, perfino un mucchio di immondizia messa in una stanza, opera esposta a Parigi nel 1960 da Arman. I rifiuti in una stanza sono l'espressione della contemporaneità della nostra società, del consumismo e della produzione industriale imperante, che funge da linfa per il popolo ma che non convince gli artisti. Ci sono da citare molti artisti che hanno fatto opere da ricordare come Giovanni Anselmo, Michelangelo Pistoletto, Christian Boltanski e tanti altri che hanno utilizzato elementi di scarto per le loro opere, come giornali, stracci e rifiuti alimentari. La ricerca dell'espressione artistica, attraverso gli oggetti usati o destinati alla discarica, è continuata fino ai giorni nostri attraverso, per esempio, le opere di Vik Muniz, artista Brasiliano che è nato a San Paolo nel 1961. Muniz è venuto a contatto con i catadores, gli uomini e le donne che frugano nella più grande discarica al Mondo, Jardim Gramacho, alle porte di Rio, in cui il rifiuto diventa mezzo di sostentamento famigliare e moneta per la sopravvivenza. La particolarità delle opere dell'artista stanno nel sontuoso mix tra disegno, oggettistica proveniente dai rifiuti e elementi della natura, ricordando la sua terra e l'Amazzonia martoriata.Categoria: notizie - arte - economia circolare - riciclo - rifiuti
SCOPRI DI PIU'Trasformare i Rifiuti in Risorse: Le Innovazioni e le Applicazioni del Carbonio Solido nel Cammino verso la Sostenibilità di Marco ArezioIn un'epoca che vede una costante ricerca di soluzioni eco-compatibili per mitigare gli effetti del cambiamento climatico, il carbonio solido si afferma come una soluzione promettente, in grado di reinterpretare il concetto di sostenibilità. Questa innovativa strategia implica l'uso della pirolisi del metano, un processo che decompone il metano in idrogeno e carbonio solido senza produrre emissioni di CO2. Tale approccio non solo previene le emissioni di gas serra, ma produce anche carbonio solido come sottoprodotto, il quale trova applicazione in diverse aree industriali. Cosa è il Carbonio Solido Il carbonio solido, prodotto attraverso vari processi industriali tra cui la pirolisi del metano, è una forma di carbonio puro o quasi puro che si manifesta in stato solido. Questo materiale presenta una serie di proprietà uniche che ne fanno un candidato ideale per diverse applicazioni nel campo industriale, tecnologico e ambientale. Caratteristiche del Carbonio Solido Il carbonio solido è una forma allotropica dell'elemento carbonio, caratterizzata da una struttura atomica che gli conferisce un insieme unico di proprietà fisiche e chimiche. Queste proprietà rendono il carbonio solido estremamente versatile e prezioso per una vasta gamma di applicazioni industriali e tecnologiche. Di seguito, vengono esplorate le principali caratteristiche fisiche e chimiche del carbonio solido. Caratteristiche Fisiche e Chimiche Struttura Cristallina e Amorfa: Il carbonio solido può presentarsi in forme cristalline come il diamante e la grafite, o in forme amorfe come il nero di carbonio e il carbonio attivo. La struttura cristallina del diamante gli conferisce estrema durezza e elevata trasparenza, mentre la grafite, composta da strati di atomi di carbonio organizzati in un reticolo esagonale, è morbida e buona conduttrice di elettricità. Le forme amorfe, d'altra parte, sono caratterizzate da una disposizione atomica meno ordinata. Elevata Resistenza Meccanica: Il carbonio solido, soprattutto nella sua forma di diamante, è noto per essere uno dei materiali naturali più duri, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono materiali di elevata resistenza e durabilità. Conduttività Termica ed Elettrica: Mentre il diamante è uno dei migliori conduttori di calore, la grafite è apprezzata per la sua capacità di condurre elettricità, caratteristica che la rende utile in numerosi contesti elettronici e termici. Leggerezza e Porosità: Forme di carbonio solido come il carbonio attivo e i nanotubi di carbonio si distinguono per la loro leggerezza e porosità, che li rendono ideali per applicazioni di filtrazione, stoccaggio di energia, e rinforzo di materiali compositi. Stabilità Chimica: Il carbonio solido è generalmente resistente agli attacchi chimici a temperatura ambiente, il che lo rende adatto per applicazioni in ambienti corrosivi o per la manipolazione di sostanze chimiche aggressive. Reattività a Temperature Elevate: Sebbene stabile a temperatura ambiente, il carbonio solido può reagire con diversi elementi a temperature elevate, formando composti come carburi e ossidi di carbonio. Comportamento in Presenza di Luce: Il carbonio solido, in particolare nella forma di diamante e grafite, mostra comportamenti interessanti in presenza di luce. Il diamante ha un alto indice di rifrazione, che contribuisce al suo brillante scintillio, mentre la grafite assorbe la luce, risultando in un colore nero opaco. In sintesi, le caratteristiche fisiche e chimiche del carbonio solido lo rendono un materiale di straordinaria importanza in una moltitudine di settori, dalla tecnologia avanzata all'ingegneria dei materiali, dalla chimica ambientale alla produzione energetica, illustrando l'incredibile versatilità e il potenziale di questo elemento fondamentale. Applicazioni del Carbonio Solido Materiali Compositi: Il carbonio solido è utilizzato per rinforzare materiali compositi, conferendo loro resistenza e leggerezza. Questo è particolarmente utile nell'industria aerospaziale, automobilistica e nella produzione di attrezzature sportive. Elettronica e Tecnologia: Grazie alla sua eccellente conducibilità, il carbonio solido trova impiego in componenti elettronici, batterie, celle a combustibile e supercondensatori. I nanotubi di carbonio, ad esempio, sono utilizzati per sviluppare circuiti elettronici miniaturizzati di alta precisione. Filtrazione e Purificazione: Il carbonio attivo, una forma porosa di carbonio solido, è ampiamente impiegato per filtrare acqua e aria, rimuovendo contaminanti e impurità grazie alla sua elevata superficie di adsorbimento. Agricoltura e Terriccio: Il biochar, un tipo di carbonio solido ottenuto dalla pirolisi di biomasse, viene utilizzato come emendante per il suolo. Migliora la fertilità del terreno, la ritenzione di acqua e nutrienti e contribuisce alla cattura del carbonio, riducendo l'impatto dell'agricoltura sul cambiamento climatico. Industria degli Pneumatici e della Gomma: Il nero di carbonio è un componente chiave nella produzione di pneumatici e vari prodotti in gomma, migliorandone la resistenza all'usura e le proprietà fisiche. Sequestro di Carbonio: L'utilizzo del carbonio solido in applicazioni stabili e a lungo termine, può contribuire alla lotta contro il cambiamento climatico, sequestrando carbonio che altrimenti sarebbe rilasciato nell'atmosfera. Vantaggi Ambientali del Carbonio Solido L'impiego del carbonio solido, in particolare quando derivato da processi sostenibili come la pirolisi da risorse rinnovabili, presenta vantaggi significativi in termini ambientali. Contribuisce alla riduzione delle emissioni di CO2, promuove l'economia circolare attraverso il riutilizzo di sottoprodotti industriali, e supporta lo sviluppo di tecnologie e materiali sostenibili. Produzione del Carbonio Solido da Fonti Riciclate Il carbonio solido da fonti rinnovabili si riferisce al carbonio ottenuto tramite la trasformazione di materie prime organiche provenienti da fonti rinnovabili, anziché da fonti fossili come petrolio, gas naturale o carbone. Questa trasformazione avviene generalmente attraverso processi termochimici come la pirolisi o la gassificazione, che convertono la biomassa in carbonio solido e altri prodotti. Il concetto si inserisce perfettamente nell'ambito dell'economia circolare e dello sviluppo sostenibile, offrendo un'alternativa ecocompatibile e rinnovabile per la produzione di materiali a base di carbonio. Fonti Rinnovabili per la Produzione di Carbonio Solido Le fonti rinnovabili utilizzate per la produzione di carbonio solido includono una vasta gamma di biomasse, come: Rifiuti Agricoli: Residui di coltivazioni come paglia, gusci di riso e scarti di potatura. Rifiuti Forestali: Trucioli di legno, rami, foglie e altri residui della gestione forestale. Rifiuti Organici Urbani: Parti non riciclabili di rifiuti alimentari e verde urbano. Alghe e Biomasse Acquatiche: Fonti ad alta crescita che non competono con le terre agricole. Processi di Trasformazione La trasformazione di queste materie prime in carbonio solido avviene principalmente attraverso due processi: Pirolisi Un processo termochimico che decompone la materia organica in assenza di ossigeno, producendo biochar (una forma stabile di carbonio solido), oltre a gas e olio pirolitico. Il biochar, un materiale carbonioso prodotto dalla pirolisi di biomassa organica in assenza di ossigeno, ha guadagnato riconoscimento per il suo potenziale nel miglioramento della fertilità del suolo, nella gestione dei rifiuti organici e nel sequestro del carbonio.La storia del biochar si intreccia con quella delle Terra Preta nell'Amazzonia precolombiana, suoli incredibilmente fertili creati artificialmente dagli indigeni tramite l'incorporazione di carbone di legna, rifiuti organici, ossa, e ceramiche rotte. Questa pratica antica non solo migliorava la produttività agricola ma immobilizzava anche il carbonio nel suolo per millenni, contrastando l'emissione di CO2. Il riconoscimento moderno del biochar come strumento per il miglioramento del suolo e il sequestro del carbonio si ispira direttamente a queste antiche pratiche agricole.La produzione di biochar avviene, come abbiamo detto, attraverso la pirolisi, un processo termochimico che scompone la biomassa organica a temperature tra 350 e 700 gradi Celsius in condizioni di basso ossigeno o anaerobiche. Questo processo differisce dalla combustione e dalla gasificazione per le sue condizioni operative e per il fatto che il principale prodotto desiderato è il carbone, anziché l'energia. Gassificazione Simile alla pirolisi, ma condotta in presenza di una quantità limitata di ossigeno o vapore, che converte la biomassa in un gas sintetico (syngas) e carbonio solido. Il processo permette una gestione più flessibile delle risorse e la produzione di energia insieme al carbonio solido.
SCOPRI DI PIU'Come la Tecnologia di Dissoluzione Sta Superando i Limiti del Riciclo Tradizionale, Migliorando Sostenibilità ed Efficienza di Marco ArezioL'era moderna ha visto un'esponenziale crescita nell'uso dei polimeri, materiali versatili impiegati in un'ampia gamma di applicazioni, da semplici utensili domestici a componenti avanzati in settori high-tech. Tuttavia, la durabilità che rende i polimeri così preziosi è anche la causa di uno dei problemi ambientali più pressanti: l'accumulo di rifiuti plastici. Il riciclo emerge come una soluzione critica, ma i metodi tradizionali, meccanico e chimico, presentano limitazioni significative in termini di efficienza, costi e impatto ambientale. In questo contesto, il riciclo fisico si propone come un'innovativa metodologia di riciclo, promettendo di affrontare queste sfide attraverso un processo di dissoluzione che separa i polimeri da contaminanti, pigmenti e additivi, senza degradare il materiale o richiedere l'uso intensivo di energia. Il Riciclo dei Polimeri Descrizione dei PolimeriI polimeri sono macromolecole composte da unità ripetitive, note come monomeri, legate insieme da legami covalenti. Questa struttura conferisce loro proprietà uniche di resistenza, flessibilità e durabilità, rendendoli ideali per una miriade di applicazioni industriali e quotidiane. Tuttavia, queste stesse caratteristiche rendono i polimeri particolarmente resistenti alla degradazione naturale, contribuendo al problema globale dell'inquinamento da plastica. Impatto Ambientale L'impatto ambientale dei rifiuti polimerici è vasto e multidimensionale. Accumulandosi in discariche e ambienti naturali, i polimeri non solo occupano spazio fisico ma rilasciano anche sostanze tossiche durante la lenta degradazione, contaminando suolo e acqua. Inoltre, la degradazione dei polimeri in ambienti marini contribuisce alla formazione di microplastiche, particelle piccolissime che possono essere ingerite dalla fauna marina, entrando così nella catena alimentare. Metodi Tradizionali di Riciclo Il riciclo meccanico comporta processi fisici come la triturazione e la rifusione dei rifiuti di plastica per creare nuovi oggetti. Sebbene economicamente vantaggioso, questo metodo tende a degradare la qualità dei polimeri, limitando il loro riutilizzo a prodotti di qualità inferiore. Il riciclo chimico, d'altro canto, scompone chimicamente i polimeri in monomeri o altri prodotti chimici utilizzabili. Questo processo consente teoricamente di riciclare la plastica all'infinito. Tuttavia, è più costoso, richiede un elevato consumo energetico e spesso comporta l'uso di sostanze chimiche pericolose. Entrambi i metodi presentano quindi limitazioni significative in termini di sostenibilità ambientale, efficienza energetica e capacità di recupero dei materiali. Queste considerazioni pongono le basi per l'esplorazione di metodologie alternative di riciclo, come il riciclo fisico. Principi del Riciclo Fisico Il riciclo fisico rappresenta un approccio innovativo nel panorama del riciclo dei polimeri. Differisce dai metodi meccanico e chimico per la sua capacità di separare i polimeri dai vari additivi e contaminanti senza alterarne la struttura chimica. Questo processo si basa su due principi fondamentali: Concetto di Dissoluzione e Separazione Il cuore del riciclo fisico risiede nella dissoluzione selettiva dei polimeri in solventi specifici. Questi solventi sono scelti per la loro capacità di interagire con il polimero target senza influenzare gli additivi, i pigmenti o i contaminanti. Una volta dissolto il polimero, la soluzione può essere filtrata per rimuovere le impurità. Successivamente, il polimero può essere precipitato dalla soluzione attraverso la variazione di temperatura, pressione, o aggiunta di un non-solvente, permettendo così il recupero del polimero puro. Vantaggi rispetto ai Metodi Tradizionali Il principale vantaggio del riciclo fisico è la sua capacità di recuperare polimeri di alta qualità senza degradarne le proprietà meccaniche. A differenza del riciclo meccanico, che tende a compromettere la qualità del materiale riciclato, il riciclo fisico mantiene l'integrità molecolare dei polimeri. Rispetto al riciclo chimico, si distingue per il minor consumo energetico e l'assenza di processi complessi di scomposizione e sintesi, rendendolo più sostenibile ed economicamente vantaggioso. Tecnologia e Processo del Riciclo Fisico Il processo di riciclo fisico si articola in diverse fasi, ognuna delle quali svolge un ruolo cruciale nel recupero dei polimeri: Selezione e Pretrattamento: I rifiuti di plastica vengono selezionati e puliti per rimuovere grossolane impurità. Dissoluzione: Il materiale plastico viene immerso in un solvente specifico che dissolve il polimero, lasciando indietro additivi e contaminanti. Filtrazione: La soluzione viene filtrata per separare il polimero disciolto dalle impurità solide. Precipitazione e Recupero: Il polimero viene recuperato dalla soluzione mediante precipitazione, causata da variazioni di temperatura, pressione, o l'aggiunta di un non-solvente. Purificazione e Asciugatura: Il polimero precipitato viene ulteriormente purificato e asciugato per rimuovere qualsiasi traccia di solvente, rendendolo pronto per essere riutilizzato nella produzione di nuovi articoli. Questa tecnologia non solo consente il recupero di polimeri di alta qualità ma introduce anche un ciclo di riciclo più sostenibile ed efficiente dal punto di vista energetico. Vantaggi Ambientali e Economici del Riciclo FisicoIl riciclo fisico offre numerosi vantaggi sia ambientali che economici. Riducendo il consumo energetico e minimizzando la produzione di rifiuti, contribuisce significativamente alla riduzione dell'impronta ecologica dell'industria dei polimeri. Inoltre, il recupero di polimeri di alta qualità può ridurre la dipendenza dalle risorse fossili, abbassando i costi di produzione e favorendo l'adozione di pratiche più sostenibili. Il riciclo fisico, distinguendosi dai metodi tradizionali di riciclo per la sua capacità di mantenere inalterate le proprietà dei polimeri e per il suo minor impatto ambientale, offre vantaggi significativi sia dal punto di vista ambientale che economico. Riduzione dell'Impatto Ambientale Minor Consumo Energetico: Il processo di dissoluzione e separazione dei polimeri richiede meno energia rispetto alla scomposizione chimica dei polimeri in monomeri o al processo di riscaldamento e fusione nel riciclo meccanico. Riduzione dei Rifiuti: La capacità di recuperare e riutilizzare i polimeri con alta efficienza riduce la quantità di rifiuti plastici destinati alle discariche o all'incenerimento, minimizzando l'emissione di gas serra e altri inquinanti. Recupero dei Solventi: La rigenerazione e il riutilizzo dei solventi nel processo di riciclo fisico diminuiscono la necessità di produrre nuovi solventi, contribuendo ulteriormente alla riduzione dell'impatto ambientale. Vantaggi Economici Riduzione dei Costi Operativi: Il minor consumo energetico e la possibilità di riciclare i solventi riducono i costi operativi del processo di riciclo fisico rispetto ai metodi tradizionali. Valorizzazione dei Materiali Riciclati: I polimeri riciclati attraverso il processo di riciclo fisico mantengono una qualità elevata, permettendo la loro vendita a prezzi superiori rispetto ai materiali riciclati con metodi tradizionali, apportando quindi un vantaggio economico agli operatori del settore. Apertura di Nuovi Mercati: La produzione di materiali plastici di alta qualità da riciclo apre nuovi mercati, inclusi settori ad alto valore aggiunto che tradizionalmente esitano nell'utilizzare materiali riciclati a causa di preoccupazioni sulla qualità. Sfide e Prospettive Future Nonostante i numerosi vantaggi, il riciclo fisico affronta sfide sia tecniche che di mercato. La necessità di ulteriori ricerche per ottimizzare i processi di dissoluzione e separazione, l'adattamento delle infrastrutture esistenti e la creazione di normative che favoriscano l'adozione di tecnologie di riciclo innovative sono tra le principali sfide da superare. Tuttavia, le prospettive future sono promettenti, con l'aspettativa che miglioramenti tecnologici e un crescente impegno verso la sostenibilità guidino una maggiore adozione del riciclo fisico. Conclusioni Il riciclo fisico emerge come una metodologia promettente nel campo del riciclo dei polimeri, offrendo un'alternativa sostenibile ai metodi tradizionali. Con la sua capacità di produrre materiali riciclati di alta qualità, ridurre il consumo energetico e minimizzare l'impatto ambientale, il riciclo fisico ha il potenziale per svolgere un ruolo cruciale nell'economia circolare del futuro. La sua implementazione su larga scala potrebbe segnare un passo significativo verso la risoluzione della crisi globale dei rifiuti di plastica, allineando gli interessi economici con quelli ambientali. Pubblicazioni Scientifiche sul Riciclo Fisico"Advanced Recycling of Polymers through Dissolution: An Overview of the Process and its Sustainability Impact" - Questa pubblicazione fornisce un'analisi dettagliata del processo di riciclo fisico attraverso la dissoluzione, discutendo la scelta dei solventi, le tecnologie di separazione e il confronto dell'impatto ambientale rispetto al riciclo meccanico e chimico. "Solvent-based Recycling of Polyethylene Terephthalate: Towards Circular Economy" - Concentrandosi sul PET, questo studio esplora l'uso di solventi sostenibili per il riciclo fisico del materiale, valutando l'efficacia del processo in termini di qualità del polimero recuperato e sostenibilità ambientale. "Separation Techniques for Mixed Polymer Waste: Enhancing the Sustainability of Plastic Recycling" - Questo articolo esamina varie tecniche per la separazione di miscele polimeriche, con un focus particolare sul riciclo fisico. Offre un confronto con i metodi tradizionali e discute le prospettive future per il miglioramento del riciclo di plastica mista. Queste pubblicazioni rappresentano solo una frazione della ricerca in corso nel campo del riciclo fisico dei polimeri. L'interesse crescente per questa area promette ulteriori sviluppi e innovazioni, con l'obiettivo di superare le sfide attuali nel riciclo dei materiali plastici e promuovere una maggiore sostenibilità nell'industria.
SCOPRI DI PIU'Il Granulo di ABS Riciclato Italiano Conquista il BrasileLa maestria della produzione dei tecnopolimeri riciclati Italiani si è sposata con l’attività di produzione Brasiliana di articoli tecnici che, fino a poco tempo fa, erano stampati esclusivamente con materie prime vergini.La conquista del mercato Brasiliano dell’ABS Italiano è partita dall’incarico ricevuto dalla società di consulenza Arezio Marco nella ricerca e selezione di produttori di polimeri tecnici riciclati, che potessero garantire performaces di produzione e qualità tecniche ed estetiche sui prodotti finiti, al pari di un prodotto realizzato in polimero vergine. La società di consulenza sui polimeri riciclati Arezio Marco, ha svolto un compito di selezione dei produttori e di verifica della qualità, attraverso la raccolta di informazioni sulle fonti di approvvigionamento degli scarti post industriali e sui sistemi produttivi del granulo. Ha seguito l’iter di approvazione del prodotto in ABS scelto, sotto forma di granulo, che è transitato attraverso analisi preliminari fisiche e chimiche, campionatura di piccolo taglio per tests di stampaggio in laboratorio e, successivamente, una campionatura industriale adatta alla produzione di una serie di campioni di prodotto finito da inviare ai tests di laboratorio. Oltra alle caratteristiche meccaniche provate, si sono verificate le caratteristiche di finitura del prodotto, con l’analisi della qualità delle superfici, del colore e del grado di lucentezza richiesta. Inoltre si è testato il grado di odore che un polimero riciclato, post industriale, potesse emettere. I tests hanno dato esito positivo, catalogando il granulo in ABS riciclato da scarti post industriali idoneo per qualità in fase di produzione e sul prodotto finale, potendo quindi essere autorizzato alla produzione in linea. Il polimero riciclato Italiano, quindi, ha iniziato a varcare le frontiere Brasiliane permettendo il consolidamento industriale tra l’Italia e il Brasile, favorendo la circolarità dell’economia e la riduzione degli scarti nell’ambiente.Categoria: notizie - plastica - economia circolare - riciclo - rifiuti - ABS Vedi maggiori informazioni sulle tecniche di vendita
SCOPRI DI PIU'Plastica Riciclata: Come Impiegare la Gas Cromatografia a Mobilità Ionica per la ricerca analitica degli odoridi Marco ArezioCome abbiamo ampiamente descritto in altri articoli, i cui links li troverete nella parte finale di questo intervento, il mondo delle plastiche riciclate o da riciclare, specialmente quelle che provengono dalla raccolta differenziata, definite da post consumo, hanno il problema di gestire la componente odorosa che si instaura all’interno della materia prima riciclata. Odori che provengono dalla composizione eterogenea della plastica nella fase di raccolta, dai processi di fermentazione dei residui organici incorporati nelle plastiche da riciclare, dalle acque di lavaggio non gestite in maniera corretta, dalla degradazione in fase di estrusione dei granuli, di plastiche mischiate a quelle principali e di sostanze chimiche assorbite dai contenitori durante la loro funzione di imballo, come i tensioattivi per esempio. La produzione di granuli riciclati fatta senza il controllo chimico della materia in ingresso, del controllo delle acque e dei materiali estrusi per la vendita, è come guidare nella notte a fari spenti. L’impegno delle risorse aziendali per acquistare la materia prima da riciclare, i costi di trasformazione, i costi logistici e quelli di vendita, potrebbero essere messi a rischio dall’impossibilità di produrre una materia prima in plastica riciclata che soddisfi le aspettative del cliente finale in fatto di odori. Il controllo analitico degli odori nelle materie di ingresso ci permettere di selezionare i fornitori, dividerli per categorie e stilare ricette di produzione che tengano conto dell’impronta odorosa dei prodotti in entrata. Lo stesso controllo analitico verrà utilizzato per controllare il processo di produzione e la formulazione corrette di ricette, non solo dal punto di vista tecnico estetico, ma anche odorifero, per dare al cliente finale una qualità in più sempre più ricercata dal mercato. E, infine, il commerciale può serenamente proporre un granulo che ha una patente per l’odore, non opinabile o discutibile attraverso altri nasi, soprattutto da quelli che sono addetti all’acquisto del granulo prodotto, ma attraverso una certezza fornita da un’analisi chimica dei componenti odorosi presenti nel prodotto. Come funziona questa tecnologia da laboratorio? La tecnologia alla base della strumentazione di cui stiamo parlando è la GC IMS (Gas Cromatografia a mobilità ionica). Questa tecnologia si applica alle sostanze organiche volatili provenienti da uno spazio di testa statico generato in condizione standardizzate. Una colonna gas cromatografica permette il frazionamento preliminare delle sostanze volatili introdotte prima della entrata nel cuore dello strumento. Il cuore dello strumento è costituito da un tubo metallico di 9,8 cm al cui interno viene creato un campo elettrico di 5.000 Volt; le sostanze volatili provenienti dalla colonna cromatografica vengono ionizzate tramite una sorgente contenente trizio (una sostanza radioattiva a bassa intensità). Il processo di ionizzazione avviene a pressione ambiente e si basa sull’interazione fra l’acqua presente in tracce nel gas di azoto che fa da “carrier”: Il processo chimico-fisico di ionizzazione è tale per cui le sostanze volatili organiche come alcoli, aldeidi, chetoni, acidi carbossilici composti aromatici, ammine, tioli , composti alogenati , etc , vengono caricati elettricamente e rese quindi rilevabili dalla piastra di Faraday posta alla fine del tubo di volo. Le sostanze sopracitate sono quelle responsabili degli “odori “che vengono percepiti dall’ olfatto umano: va segnalata la “estrema sensibilità” del sistema di rilevazione che raggiunge il livello delle parti per miliardo (ppb). Il naso elettronico è quindi costituto da un rilevatore GC IMS, con accoppiato un autocampionatore che ha il compito di riscaldare i flaconi di vetro da 20 ml in cui si trovano le sostanze (liquide o solide) che sviluppano le sostanze volatili. La modalità di esecuzione delle analisi è estremamente semplice, dato che non vi è alcuna preparazione del prodotto da analizzare. Nel settore delle plastiche riciclate o da riciclare è veramente semplice preparare i campioni ed ottenere i tests. Il risultato analitico è costituito da un diagramma a tre dimensioni come una carta geografica delle montagne: la “carta geografica” indica il tempo di eluizione dalla colonna cromatografica, il tempo di volo e l’intensità del segnale di ogni singola sostanza organica volatile. Questa strumentazione permette quindi di confrontare in maniera “oggettiva“ delle plastiche riciclate che emettono delle sostanze organiche volatili percepibili all’ odorato.Categoria: notizie - tecnica - plastica - riciclo - gascromatografia a mobilità ionica - odori Links Utili:GRANULO IN PLASTICA RICICLATA DA POST CONSUMO CON CERTIFICAZIONE DELL’ODORE CONTROLLO ANALITICO DEGLI ODORI NEL SETTORE DEL RICICLO ODORI NEI POLIMERI RICICLATI: COME AFFRONTARE IL PROBLEMA? ODORI NELLA PLASTICA: CONTROLLARE LA FILIERA PER EVITARE CONTESTAZIONIINFO SULLA MACCHINA
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